Ключевой особенностью конференции стал практико-ориентированный формат: в центре внимания находились реальные кейсы цифровой трансформации ключевых этапов производственного цикла от управления инженерными данными и конструкторской подготовки до организации работы цехов и контроля качества. Программа строилась вокруг живых примеров и достигнутых эффектов и была разделена на две параллельные секции: инженерную (управление жизненным циклом изделия, PLM) и производственную (планирование и диспетчеризация производства APS/MES, управление инструментом TDM, а также управление качеством QMS).
Конференцию открыл доклад, посвященный вопросам целесообразности управления жизненным циклом изделия и методикам оценки экономического эффекта. Второй день начался с двух пленарных заседаний по ключевым стратегическим темам «Цифровизация процессов КТПП» и «Операционная эффективность производства: как измерить и улучшить».
Участники конференции отметили, что ключевым условием эффективного цифрового развития предприятий является выстраивание сквозных процессов, охватывающих полный цикл создания и производства наукоемкой продукции. Практический опыт, представленный докладчиками, подтвердил, что комплексная цифровизация от управления инженерными данными и конструкторской подготовки позволяет сократить сроки разработки и технологической подготовки производства, снизить издержки, в том числе за счет цифровизации инструментального хозяйства и сокращения времени переналадки, повысить реальную выработку и прозрачность загрузки оборудования, а также ускорить вывод продукции на рынок. Особо была отмечена ценность открытого обмена опытом между предприятиями: представленные решения являются готовыми к масштабированию и могут быть адаптированы на других производственных площадках.
В конференции приняли участие представители более 25 ведущих предприятий России и Беларуси. Мероприятие подтвердило востребованность подобных площадок для обмена практическим опытом и определения траекторий цифрового развития предприятий на ближайшие годы.