По наблюдениям аналитиков К2Тех, интерес бизнеса к MES-системам растёт год к году: предприятия хотят видеть производство в режиме реального времени, точнее планировать загрузку, снижать количество бракованной продукции и управлять, опираясь на корректные данные. Главным же препятствием при внедрении технологий остаётся неподготовленность производства. Многие компании пытаются внедрять MES, не имея описанных и стабильно работающих процессов. Не меньшую роль играет человеческий фактор — сотрудники воспринимают MES как угрозу привычной работе. Сложности добавляет и интеграция с существующим ИТ-ландшафтом: ERP, SCADA и другими системами. Интерес к MES-системам в промышленности растет, однако фактический уровень их внедрения на российских предприятиях пока не превышает 25% и в ряде отраслей близок к нулю.
«Там, где подготовка к внедрению решения проведена качественно, MES обеспечивает ощутимый экономический эффект. Предприятия фиксируют снижение брака за счёт раннего выявления отклонений и оперативных уведомлений операторов. Прозрачность операций делает производство предсказуемым: руководители видят, сколько времени занимают технологические этапы, где возникают простои и что влияет на загрузку оборудования. Это даёт возможность корректировать планы и системно управлять ресурсами», — отмечает Иван Балашов, руководитель направления Цифровое производство К2Тех.
Эксперты подчеркивают: успех внедрения зависит не от функционала системы, а от готовности предприятия перестроить работу. Именно при таком подходе цифровизация способна стать инструментом роста компании. Практика внедрений К2Тех это подтверждает. Например, крупное производственное предприятие после запуска MES-системы сократило время реакции на технологические отклонения, что привело к росту выпуска маржинальной продукции на 17%.